Основная функция гибкой системы подачи — решить проблему неупорядоченной подачи и упорядоченной укладки лотков-разнообразных-деталей мелкого-прецизионного производства, а также реализовать полную-автоматизацию процесса от беспорядочных деталей до стандартизированного расположения, удовлетворяя тем самым потребности современного гибкого производства.
Сегодня я хотел бы подробно обсудить с вами эту гибкую систему подачи. Это не просто машина; это больше похоже на неутомимого, высокоэффективного интеллектуального сортировщика, специально созданного для решения проблем эффективности нашего мелко-партийного, много-производства.
Первый момент: разница между традиционным кормлением и гибким кормлением.
1. Давайте сначала посмотрим на ограничения традиционных методов подачи материала. Основные проблемы, связанные с традиционными специализированными вибрационными питателями или размещением лотков вручную, заключаются в следующем:
● Специальные вибропитатели: каждый вибропитатель обычно поддерживает только один тип детали; смена продуктов по сути означает перепроектирование и производство, что-отнимает много времени и средств.
● Установка лотков вручную: высокая стоимость, нестабильная эффективность, производительность снижается по мере утомления, а сложность управления возрастает с каждым днем.
2. Гибкий процесс обработки материалов полностью автоматизирован и минимально требует ручного труда:
● Система обзора. Промышленная камера высокого-разрешения наверху действует как глаза. Даже если детали случайно брошены в бункер, он может мгновенно определить положение и ориентацию каждой детали посредством визуального позиционирования, даже если они перекрываются или находятся под разными углами.
● Программное обеспечение управления: это его основной интеллект. Изображения, распознанные системой технического зрения, обрабатываются в режиме реального времени. Программное обеспечение точно рассчитывает оптимальную последовательность и путь захвата, направляя процесс захвата. Более продвинутые системы теперь включают в себя визуальную сортировку с помощью искусственного интеллекта, способную удалять перевернутые-перевернутые или дефектные детали.
● Робот. Обычно это высокоскоростной-точный робот SCARA или шестиосный-робот. Получив инструкции, он использует всасывающую насадку или захваты для точного захвата деталей, а затем аккуратно помещает их в лоток или приспособление в соответствии с заранее-запрограммированной последовательностью.
Основой этой системы является специальный гибкий вибропитатель. Он разделяет детали на поверхности питателя посредством микро-вибраций, а не использует сильные удары для их сортировки, как традиционные вибрационные питатели. Таким образом, он наносит минимальный ущерб прецизионным деталям и гораздо более адаптируем.
Второй момент: как именно это решает проблему мелко-серийного, много-производства?
Проблема 1: Большое разнообразие деталей необычной формы, от винтов до компонентов неправильной формы.
Решение: Визуальный алгоритм гибкой системы кормления способен изучать эти разнообразные функции. Ключ лежит в настройках инструментов освещения и обзора. В то же время концевой эффектор робота является модульным, что позволяет быстро переключаться между различными размерами и материалами всасывающих насадок или использовать гибкие захваты по мере необходимости.
Проблема 2: Неорганизованность входящих материалов, из-за чего ручная сортировка становится головной болью.
Решение: В этом суть гибкой обработки материалов. Вам не нужно кропотливо сортировать детали; просто возьмите горсть и бросьте их в бункер. Система может разумно идентифицировать и подобрать цель из этой кучи деталей. Это прекрасно решает проблемы сортировки сыпучих материалов и беспорядочной комплектации и загрузки обрабатываемых деталей, полностью освобождая рабочих от утомительного повторяющегося труда.
Проблема 3: Неясные производственные данные мешают управлению.
Решение: Система отображает и автоматически записывает такие данные, как количество единиц продукции на каждом лотке, текущее время цикла и общий объем производства за день в режиме реального времени. Это обеспечивает надежную основу данных для управления производством, планирования и отслеживания качества.
Третий момент: в каких аспектах это создает ценность?
● Электронная промышленность: точно позиционирует микросхемы, индукторы, разъемы и другие электронные компоненты на передней и задней частях машин для поверхностного монтажа.
● Литье под давлением и штамповка: Автоматизирует автоматическую загрузку, разгрузку и размещение продукции на лотках после литьевых и штамповочных машин, что является ключевым звеном в обеспечении беспилотного производства.
● Точная сборка и упаковка. Аккуратно укладывает продукты в специальные упаковки на станции окончательной упаковки автомобильных деталей, медицинских приборов и аппаратных компонентов.
Четвертый пункт: Как судить и выбирать?
Если вы столкнулись с подобными проблемами и рассматриваете возможность внедрения этой технологии, рассмотрите следующие вопросы:
● Разнообразен ли ваш ассортимент продукции? Часто ли вы получаете заказы на сумму менее 5000 штук или даже всего на несколько сотен?
● Высокая ли частота смены продуктов? Низок ли общий коэффициент использования оборудования из-за изменений и настройки линий?
● Существует ли сильная зависимость от ручного труда? Вы сталкиваетесь с трудностями при подборе персонала, высокой текучестью кадров и увеличением управленческих расходов?
● Подходят ли детали? Как правило, детали правильной или неправильной формы с размерами в фиксированном диапазоне и весом не более 2 кг хорошо-подходят для гибкой подачи.
Конец
Я никогда не верил, что автоматизация предназначена для полной замены людей, а скорее для того, чтобы освободить их от повторяющейся, утомительной и утомительной работы, чтобы они могли заниматься более творческой работой.
Гибкая система подачи прекрасно воплощает эту концепцию. Его технологическая гибкость позволяет ему реагировать на меняющиеся требования рынка, что дает нам неоценимую гибкость и конкурентоспособность.
Производители, заинтересованные в гибкой системе подачи
Выбор поставщика оборудования с развитой технологией, высокой степенью автоматизации, возможностями цифрового управления и комплексным-послепродажным обслуживанием является ключом к повышению основной конкурентоспособности и решению будущих задач рынка. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании или нуждаетесь в более эффективном решении, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам самое профессиональное обслуживание.
